Viton® FreeFlow Z: Neue Verarbeitungshilfsmittel verhindern Schmelzbruch und reduzieren Kosten

Bad Homburg, Januar 2003 - - Auf der AddPlast Europe präsentiert DuPont Dow Elastomers die neuen Verarbeitungshilfsmittel Viton® FreeFlow Z-100 und Z-200 mit einer optimierten Kombination von rheologisch modifizierten Fluorelastomeren und Dispergierhilfsmitteln. Bei der Herstellung von Blas- und Gießfolien, Rohren sowie Draht- und Kabelummantelungen ermöglichen die neuen Produkte höhere Verarbeitungsgeschwindigkeiten, Produkte mit höherer Qualität sowie eine Verringerung der Kosten. Die Additive kommen hauptsächlich für die Extrusion von Polyolefinen zum Einsatz. Foto: DuPont Dow Elastomers Folie mit Viton® FreeFlow Z (links) und mit herkömmlichem Additiv (rechts): Verglichen mit anderen Additiven für Folien unterbinden die neuen Viton® FreeFlow Z Produkte auf Fluorelastomer-Basis bereits in geringerer Konzentration den Schmelzbruch. Darüber hinaus verkürzen sie die Aufschmelzzeit und erhöhen die Ausbeute. Bei der Folienherstellung unterbinden die Additive den Schmelzbruch und erleichtern so die Produktion von glatten, transparenten Folien mit hochglänzenden Oberflächen. Sie erweitern das Verarbeitungsfenster, erlauben engere Düsenspalte und reduzieren die Gefahr, dass Ablagerungen am Spritzkopf das Endprodukt verunreinigen. Die neuen Additive sind besonders wirtschaftlich, weil bereits geringe Anteile ausreichen, um eine effektive Schutzschicht auf der Düse zu bilden. Viton® FreeFlow Z-200 enthält einen neuen, auf Polycaprolacton basierenden Phasenvermittler, der bis 300 °C stabil ist, und eignet sich daher besonders für die Verarbeitung bei hohen Temperaturen. Es entspricht den Vorschriften der US-FDA (United States Food and Drug Administration). Dagegen ist Viton® FreeFlow Z-100 weltweit für den Lebensmittelkontakt zugelassen, und es ist stabil bis 230 °C. Beide Typen verringern Geruchseffekte im Endprodukt, Verfärbung sowie unerwünschte Wechselwirkungen mit anderen Folien-Additiven. Zugleich sorgen sie für eine hohe Förderleistung der Schnecke sowie eine erhöhte Temperatur- und Oxidationsbeständigkeit. Text+Bild: DuPont Dow Elastomers