Der größte europäische Hersteller von hochwertigem Recycling PET (rPET) in
Lebensmittelqualität sichert die hohen Qualitätsstandards, die mit Coca-Cola Enterprises im Rahmen eines Joint-Ventures vereinbart wurden, mit dem
Powersort 200-System von Unisensor.
Damit setzt der Verpackungsexperte, der in seiner PET-Recyclinganlage im französischen
Beaune die gesamte Prozesskette von der Flaschensortierung bis zur Preform abdeckt,
wiederholt auf die leistungsstarke Systemtechnik von Unisensor. Das auf Laserspektroskopie
basierende Sortiersystem Powersort 200 hat sich bei APPE bereits bewährt und wird dort
seit 2010 für das PET-Recycling eingesetzt.
Das Powersort-System identifiziert das Material in einem Kunststoff-Flakestrom anhand
seines spezifischen „Fingerabdrucks“, dem optoelektronischen Spektrum und trennt das
Gutmaterial in nur einem Verfahrensschritt von diversen Fremd- und Störstoffen wie z.B.
PVC, Nylon, Silikon, Multilayern oder Blends. Pro Sekunde werden bis zu 1 Million Spektren
aufgenommen und analysiert. Aufgrund seiner hohen Auflösung erkennt das System selbst
kleinste Fremdstoffpartikel und leitet diese anschließend mit hochpräzisen Luftdruckdüsen
effizient aus.
Durch die neue Produktionslinie, die im Rahmen des Joint-Ventures errichtet wurde, wird die
SuperCycle
TM
Kapazität der Recyclinganlage in Beaune um 70 Prozent auf 48.000 Tonnen
pro Jahr gesteigert. Damit ist APPE nicht nur das größte Unternehmen im Bottle-to-Bottle
Recycling in Europa sondern zählt auch weltweit zu den größten Bottle-to-Bottle Recyclern.
Stefan Münch, Technischer Direktor bei APPE erläutert: „Schon die Installation des ersten
Powersort-Systems im Oktober 2010 hat zu einer signifikanten Verbesserung der
Produktqualität geführt. Zur Erfüllung der hohen Qualitätsstandards unseres Joint Venture
Partners führte für uns kein Weg am Powersort 200 vorbei.“
Kontakt:
UNISensor Sensorsysteme GmbH
Am Sandfeld 11c
D-76149 Karlsruhe
www.Unisensor.de |
